什么是橡皮布，我们在安装橡皮布的时候应该注意哪些问题呢?在长期使用了橡皮布之后应该如何来保养呢?这一系列的问题，今天小编就为大家来详细的介绍一下迪可橡皮布的相关信息，快来和我们了解一下吧。

　　橡皮布是胶印生产中一种重要的消耗材料，正确地使用橡皮布可以延长它的使用寿命，降低生产成本。橡皮布的使用正确与否，会直接影响到印品的质量。目前常用的胶印橡皮布分为气垫橡皮布和普通橡皮布。对于气垫型橡皮布，气垫层处于封闭式颗粒状态，它由合成弹性体和微粒组成，微粒内含空气，层间的压缩性由气垫层气泡和橡胶化合物决定;橡皮布层的橡皮布由多层纤织品组成，一般分为3层及4层最多(层数指橡皮中所包含的纤织层数)。此外，橡皮布衬垫也是印刷过程中最需有效控制的部分之一，是获取印刷品质至关重要的一环。

　　普通型橡皮布，要求印刷压力非常准确，衬垫过高会引起印刷故障，辊隙宽度在关机和运转状态不同，碰撞受损：而气垫型允许印刷压力稍有偏差，衬垫高度灵活度较大，辊隙宽度在关机和运转状态仅少量增加，碰撞回弹。

　　使用时应注意：正确测量橡皮布厚度;用适当压力绷紧橡皮布;防止使用中扭转变形——由滚筒轴线不平行或者橡皮布裁切或装在橡皮布版夹上时操作方法不规范所致;注意处理好应力松弛现象;

　　橡皮布的保养：

　　橡皮布因为具有光老化、热老化的热点，购买后待用的橡皮布应用黑纸包裹，贮存在阴凉的地方。经过一段时间印刷后，橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物，会降低印刷品的质量，所以橡皮布要及时清洗。特别是承印表面强度低的纸张时，纸毛、纸粉的堆积更加严重，因此更要经常清洗。

　　清洗橡皮布时，应选用挥发性较快的有机溶剂作洗涤剂。而挥发性慢的煤油或其它溶剂洗涤橡皮易使橡皮布溶胀，洗涤时要洗净擦干橡皮布，不留残迹，残迹一方面易氧化干涸，使橡皮布提前老化。另一方面残迹处接下去印刷其他产品时，开始阶段易出现墨色不均匀现象。

　　装橡皮布时应注意的问题：

　　1.在装橡皮布时，特别要注意衬垫不能有任何起皱的现象。一般情况下，橡皮布+毡呢+纸;或者橡皮布+精纺毛料+纸。毡呢、精纺毛料、纸这些包衬材料，稍微不注意，铺不平展就容易起皱。

　　2.在绷紧橡皮布时，拖梢和咬口两边要同时进行，不要单面绷紧。操作时注意安全，避免工具和螺丝插入滚筒，轧坏橡皮布。

　　3.新橡皮布弹性好，伸展性好，绷紧橡皮布应逐渐进行，绷紧一次，待胶印机合压3~5min后再绷紧，这样反复2~3次即可达到绷紧的要求。

　　4.橡皮布及其衬垫是否平服，橡皮布内若有墨皮、纸屑杂物，会出现凸凹现象，要重新装橡皮布。

　　5.装橡皮布之前要将橡皮布+毡呢或者精纺毛料+纸的包衬厚度，进行用千分尺进行准确测量，以听到千分尺嗒、嗒、嗒、嗒四声为准。软包衬：橡皮布+毡呢+纸张，包衬厚度为：3.35~3.45mm。中性包衬：橡皮布+精纺毛料+纸或橡皮布+纸，包衬厚度为：3.20~3.25mm。硬性包衬：橡皮布+绝缘纸或相纸，包衬厚度为：3.18-3.20mm。

　　6.橡皮布裁切要求矩形端正，只有选取橡皮布的经向作为裁切、绷紧和承受拉力的方向，才能获得理想的效果。通过观察自然卷的筒形可获知其经纬向，与自然卷筒的筒芯线相平行的丝缕方向应为纬向，而与纬向丝缕相垂直的方向则为经向。主要是根据橡皮布反(背)面平纹底布的丝缕来判定。

　　7.橡皮布包衬内的衬纸要比橡皮布短一些，以免水分渗入纸张纤维遇水膨胀变形，减少滚筒生锈侵蚀。

　　8.橡皮布是一种弹性物体，在整个装夹、传动和压印过程中就必定产生受力后的伸长。为了把印版上的图文尺寸比较准确地转印到纸张上，则要求橡皮布在整个压印过程中伸长率要小，而且必须均匀。橡皮布绷得越紧，印刷过程中的伸长率就越少，图文尺寸的变化也小。但是，像皮布绷得过紧，就会导致了版面摩擦量的增大和印版寿命的降低。橡皮布绷得过松，那么橡皮布的伸缩率就会增大，而对版面的摩擦量减小，容易引起双印(重影)现象。

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