很难对每一个印刷任务中的橡皮布的性能表现结果做出预测，因为其中有很多的变化因素会影响橡皮布的性能表现。因此，在您的工作中非常重要的一件事就是，确定哪种橡皮布适合您个性化的需求。在评估迪可橡皮布性能特点时，应当从以下几项进行考虑：

　　1.印刷品质-----由迪可橡皮布所影响产生的印刷品质，或许是众多考虑因素中关键的一个特性。迪可橡皮布的比较测试信息，应当从现在正在使用的新橡皮布和希望进行测试的新橡皮布中收集获得。如果测试报告指出所测试的迪可橡皮布有更好的效果，则进行持续生产，并评估使用寿命，以及评估使用中的和要测试的新的橡皮布类型之间的耐印力(橡皮布装在印刷机上一会儿后，有时它的印刷品质会有所变化)。

　　测试印样需包括有颜色条和任何可提供相关信息的印刷品质指标。按照正确的规格标准安装现有的橡皮布，启动印刷机，收集合格的印刷品，然后稳定印刷机。一旦完成这项测试，就停止印刷机。只更换橡皮布，不要对印刷机做任何其他的调整改动。重新启动印刷机，在进行“微调”修正后收集品质合格的印成品。

　　2.离纸性-----迪可橡皮布的离纸性并不容易被测量。但若橡皮布的离纸性很差，就很容易被检测到。离纸性差会引起一下故障，例如：网点变形、套印不准、橡皮布堆墨、环状白斑、印品和纸张上出现条纹或线条、纸张变形等，有两种方法能改善印刷用迪可橡皮布的离纸性。一种是通过化学处理手段。另一种是通过机械手段。

　　化学离纸性是由迪可橡胶表面的化学成分决定的。迪可橡皮布的表面和主体结构决定机械离纸性。化学和机械离纸性常能相互互补。对于印刷用橡皮布制造商来说，很难同时兼顾橡皮布优异的印刷品质和良好的离纸性，因为这两种性质有时会相互抵触。例如：拥有平滑表面的迪可橡皮布，能转移非常清晰明锐的网点到纸张上;但机械离纸性就可能要受到考验了，因为平滑的表面会带来迪可橡皮布和纸张间更大面积的接触。因此，就要求迪可橡皮布具备优异的化学离纸性能，以补偿机械离纸性能的缺陷。

　　在评估橡皮布的离纸性时，应当检查以下问题：卷筒纸摆动过大，不能纠正卷筒纸张力，印品上出现不均匀的记号或线条，平张印刷机上，单张纸卷曲过度，色组间套印不准，过量的纸屑和/或油墨堆积在橡皮布表面，印刷品质低劣(网点变形，实地平滑度，图像细网丢失。

　　3.耐印力和寿命-----迪可橡皮布很少会因为在机使用时间过长，而导致破旧损坏。橡皮布被更换的原因，通常是因为橡皮布因某种情况受损，而不能再印刷出品质可接受的印刷品。

　　有许多种情况能导致印刷用迪可橡皮布受损。举几个引起故障的例子，比如起皱纹的纸张或卷筒纸张的断裂，改变卷筒纸或单张纸的大小尺寸，外来物进入印刷机，橡皮布欠缺保养以及不当的包衬或张紧程序等。

　　迪可橡皮布可以更换新的底衬或增加底衬。来进行重新包衬，而不需要更换橡皮布。虽然有许多的暂时性“修复”产品和方法，用于膨胀或复原受损的橡皮布，这些修复方法只能起到暂时恢复作用。当迪可橡皮布出现破碎或破损，还是需要更换的。在试图修复迪可橡皮布，或可能由受损橡皮布所造成的低劣印刷品质而引起的印刷机停机，它所花费的成本有时可能远远超过了一张新橡皮布的成本。